上海影佳陶瓷，磁铁造粒，研磨材料用粉末-PVA1788

●影佳陶瓷、磁材、研磨用产品介绍
(Polyvinyl alcoh01)(PVA)是陶瓷喷雾干燥较常用的**粘接剂。对于以为粘接剂的喷雾干燥造粒已经有了相当多的研究。尽管以上的研究考虑了粘接剂,但他们没有直接把粘接剂的特性与压制效果连接起来。这里将讨论以为粘接剂的氧化铝喷雾.
a.瓷土、陶土添加约0.1-1wt%的影佳实业公司PVA，可以增加其流动性、粘性，过滤容易，有助于制坯成型，减少坯型运送的破损率，且不影响烧结后成品的形状、色泽。另外也可作釉药粘合剂，用量少，高温可以完全燃烧。使用牌号PVA 088-03、088-05、100-27、098-05、088-20、088-50等
b.磁材:PVA具有粘结力强、用量少，成坯率高、灰分低、烧结挥发平稳的特点，在150℃-450℃范围内平稳挥发。可避免现有“胶合剂”在烧结挥发过程中，有突然大量挥发的情况而导致产品出现细小裂纹、破损现象，使用PVA生产的产品，磁材成品基本无龟裂、破损现象，使产品的性能及质量得到明显提高。
c.研磨砂轮砂纸:PVA制作的砂轮，因有弹性、可扰性，是合作金属表面的打光用。

●喷雾造粒的工作原理：
软磁铁氧体材料/氧化铝氧化氮化硅陶瓷料浆的喷雾造粒是由喷雾干燥器设备来完成的。其工作原理：雾化器将原料液(软磁铁氧体材料、氧化铝/氧化/氮化硅陶瓷料浆、粘合剂和水的混台物)分散为雾滴并用热空气干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥分四个阶段完成：原料液雾化为雾滴，雾滴与热空气接触； 雾粒干燥(将水蒸发掉)； 干燥产品与热空气分离。
喷雾干燥设备的关键部件是雾化器， 其作用是将原料液
分散为微细雾滴。雾滴的平均直径一般为50-350微米， 因此具有很大的表面积， 当其与热空气接触时，雾滴迅速气化为干燥颗粒状， 这就是我们需要的成型颗粒。
●原料液浓度、粘度及原料液中粉末特性对喷咀运行参数的影响
原料液浓度、粘度及原料液中粉末特性直接影响喷咀运行特性。料浆的固体含量越高，单位时间造粒的产量也越大。浓度越大，则相应地粘度增加，雾化角变大， 喷雾高度减小，产生较粗颗粒的雾料。但料浆的固体含量过高， 造成粘度过大，将大大影响料浆的流动性， 使喷雾困难甚至无法喷雾造粒。要想获得高质量的喷雾颗粒， 一定要严格控制料水比、分散剂、粘合剂的添加量， 并保持上述参数的恒定
●原料液的制备
用于喷雾造粒的原料液是用软磁铁氧体材料、氧化铝/氧化/氮化硅陶瓷粉料， 加入一定比例的水和分散剂等添加剂经砂磨机研磨均匀混合而成的。
1．粉末粒度
粉料粒度的大小和均匀性将直接影响较终产品的磁性能， 因此要严格控制，通常要求控制在1．2～1．7微米之间。
2．料水比
料水比决定了原料液的浓度及粘度，为了保证原料液有较好的流动性和充分的喷雾效率， 料水比通常控制在65：35左右， 并应根据原料液的特性做适当调整。
3．添加分散剂
原料液的浓度越高干燥效率就越高，但其粘度也相应提高，流动性变差。为了使原料液既保持一定的浓度，又能将粘度控制在一定范围内使之有较好的流动性，可采用在原料液中添加分散剂的办法。通常加3～8‰的分散剂。
4．添加粘合剂
为了使成型坯件具有一定的机械强度，在原料液中通常加入1.5% 左右固体含量的喷雾造粒用成型粘接剂乳液或者1.3-1.7%左右固体含量的PVA（1788/1799等）溶液。太少影响成型坯件的机械强度， 太大则使坯件在成型过程中出现起层粘模等现象。一般粘合剂是在料浆经砂磨后打入搅拌池时加入的，为了避免非溶物混入堵塞喷咀，料浆倒入搅拌池时应过一定目数的筛网。
5．原料液在搅拌池内应混合均匀
在喷雾造粒之前， 原料液应搅拌均匀。而且应在**批料液注入搅拌池时就启动搅拌器， 以防原料液沉淀。在搅拌过程中料液会出现泡沫， 可加入适量的消泡剂即可消除。
●颗粒参数的控制
喷雾干燥颗粒参数有松装比重、含水量、颗粒流动性和颗粒粒径分布四个参数，上述参数可以通过调整料液的浓度、喷雾压力的大小、喷咀系统的喷咀口径、旋流片的厚度以及喷雾干燥器出人口的温度来产生符合坯件压制要求的良好颗粒， 分述如下：
1．松装比重：
一般要求软磁铁氧体喷雾千燥颗粒的松装比重为1．3～1．5g／cm 3，可以通过调节原料液的浓度，喷雾压力，喷咀口径等参数来调节。
2．颗粒含水量：
目前用于成型的颗粒含水量在0．5％以上时，坯件成型时就会出现粘模，起层等现象， 因此适当的控制颗粒含水量是非常重要的。一般将颗粒含水量控制在0．15- 0．25％是比较合适的。可以通过调节喷雾干燥器输进原料液的快慢来有效的控制颗粒含水量。同样浓度的原料液在单位时间内提高泵的压力时，输送的原料液就多， 塔体出口温度就低，颗粒含水量也就高-相反降低泵的压力，塔体出口温度就高，颗粒含水置也就低。
3．颗粒流动性：
影响颗粒流动性的因素较多，其中影响流动性的较为重要的因素是成型粘接剂的化学成分：PVA作为粘接剂是利用其羟基的极性作用；因此受温度，湿度，压力的影响较大，若控制不好，所造粒的颗粒流动性较差。上海影佳实业发展有限公司生产的造粒用成型粘接剂是利用其产品的熔点来起粘接作用；因此受温度，湿度，压力的影响较小，所造粒的颗粒流动性较好。
4．颗粒粒径分布：
我们希望在喷雾颗粒中过大的(大于300微米)，过小的<小于60微米)颗粒所占的比例要少， 而粒径在lO0~200微米的颗粒应占70％以上是较理想的，因为在这范围内的颗粒完**满足各种产品成型， 并且能使成型坯件的外观达到较佳状态。可以通过调节喷雾压力的大小来控制喷雾颗粒的粒径。压力大， 颗粒粒径就小， 反之压力小颗粒粒径就大。
●影佳陶瓷、磁材、研磨用使用方法
树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～2.5小时，直到溶液不再含有微小颗粒。搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。